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Jun 02, 2023

Terrassendielen aus Verbundwerkstoff und Kunststoff: Produkt im Test

Die Verwendung von Terrassendielen aus Verbundwerkstoff und Kunststoff als Alternative zu Holz mag in Australien noch relativ neu sein, aber es gibt bereits eine große Produktpalette, und sie wächst.

Die Verwendung von Terrassendielen aus Verbundwerkstoff und Kunststoff als Alternative zu Holz mag in Australien noch relativ neu sein, aber es gibt bereits eine große Produktpalette, und sie wächst.

Die vorherrschende Art von Deckprodukten sind Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC), obwohl es auch Versionen aus Reisschalen-Kunststoff und anderen Füllstoffen sowie vollständig aus Kunststoff erhältliche Versionen gibt.

Der Hauptgrund für seine Beliebtheit ist sein geringer Wartungsaufwand. Weitere Vorteile sind jedoch seine standardisierte Größe und Geradheit sowie seine Termiten-, Wasser- und UV-Beständigkeit.

Verbund- und Kunststoffprodukte werden durch einen maschinellen Extrusionsprozess hergestellt, der eine vollständige Standardisierung der Produkte in Bezug auf Farbe und Form sowie eine systematische Kontrolle der chemischen Zusatzstoffe gewährleistet.

Änderungen der Vorschriften für die Versorgung mit Hartholz, die zu Kostensteigerungen führen, haben Verbundprodukte mittlerweile in vielen Fällen wettbewerbsfähiger gemacht, und es wird vorhergesagt, dass ihr Anteil am australischen Terrassenmarkt zunehmen wird.

Da es sich um eine Holzimitation handelt, ist es kein gleichwertiger Ersatz für echtes Holz. Mittlerweile wird jedoch eine wachsende Vielfalt an Farben, Stilen und Texturen angeboten und Holzimitationsprodukte werden immer vergleichbarer.

Häufig genannte Probleme bei Terrassendielen aus Verbundwerkstoff sind Kratzer und Risse, Farbverblassungen und Flecken sowie eine hohe Ausdehnungsrate. Dies ist auf schlechtere Materialzusammensetzungen wie einen hohen Anteil an Weichholz-Sägemehl und weichem Polyethylen zurückzuführen. Hersteller geben an, dass dies ein Problem bei Produkten der ersten Generation und Billigimporten war, es wurden jedoch Verbesserungen gemeldet, und Lieferanten bieten jetzt Garantien an, um diesen Fortschritten gerecht zu werden.

Das Ausbleichen der Farbe ist immer noch ein Problem, was auf den UV-Schutz des freiliegenden Zelluloseanteils zurückzuführen ist. Einige Lieferanten haben dieses Problem gelöst, indem sie 100-prozentige PVC-Produkte oder Kunststoffbeschichtungen auf der Oberseite der Dielen verwendet haben, die auch vor Kratzern, Flecken, Schimmel und Ausrutschen schützen.

Produkte der ersten Generation wurden aus recyceltem Kiefernsägemehl und Polyethylen (Milchflaschen) hergestellt und diese Kombination aus weichem Kunststoff und weichem Holz führte zu einem Produkt, das durch Möbel und dergleichen leicht zerkratzt werden konnte.

Eine gegenteilige Ansicht unterstützt die Umwelteigenschaften der Verwendung eines hohen Anteils an recycelten Materialien wie Polyethylen (Milchflaschen) anstelle von PVC, diese sind jedoch für die meisten Anwendungen wohl weniger geeignet.

Die beiden wichtigsten Kunststoffarten, die in australischen Terrassenprodukten verwendet werden, sind Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Polyvinylchlorid (PVC).

HDPE ist eine weichere, flexiblere Substanz und der am häufigsten in australischen WPC-Terrassendielen verwendete Kunststoff. Es kann aus recycelten Materialien wie Milchflaschen oder aus reinem Polymer stammen.

Recycelte Materialien, die minderwertiges recyceltes HDPE verwenden, das chemisch nicht für die Verwendung im Außenbereich geeignet ist, können zu einer schnelleren Verschlechterung des Produkts führen. Das alternative HDPE aus Polymer wird aus Neumaterial, also Erdöl oder Öl, hergestellt und leidet daher unter Nachhaltigkeitsaspekten, obwohl es stärker ist.

HDPE ist außerdem weniger feuerbeständig, und die Zulieferer mussten dem entgegenwirken, indem sie feuerhemmende Zusatzstoffe in ihre Herstellungsprozesse einbeziehen.

PVC ist härter, feuerfest und UV-beständig und damit der am häufigsten verwendete Kunststoff für den Außenbereich – denken Sie an Dachrinnen, Fallrohre usw. – seine harte Oberfläche führt jedoch zu Installationsschwierigkeiten und einem Gefühl unter den Füßen, das sich von echtem Holz unterscheidet.

Die Holzfaser in WPC spielt ebenfalls eine wichtige Rolle für seine Leistung und wird als Füllstoff verwendet, um die Produktionskosten zu senken. Jedes Produkt mit mehr als 55 Prozent Holzfasern könnte seine Langlebigkeit gefährden. Ebenso bestimmt die Art des Holzprodukts die Festigkeit von WPC-Terrassendielen, und wie bei normalen Terrassendielen gilt Hartholz im Allgemeinen als leistungsfähiger als weiche Holzfasern bei WPC-Dielen.

Platten werden durch einen Extrusionsprozess hergestellt, bei dem alle Zutaten, einschließlich Farbstoffe, Haftvermittler, UV-Stabilisatoren, Treibmittel, Schaummittel und Schmiermittel, in einen großen Trichter gegeben, gemischt, gekocht und auf das gewünschte Plattenprofil gepresst werden.

Sie sind entweder als Hohl- oder Vollbretter erhältlich. Hohlkammerplatten bergen ein erhöhtes Risiko der Aufnahme von Luftfeuchtigkeit und erfordern eine genauere Verlegung, sind aber kostengünstiger.

Die Platten sind in der Regel entweder mit einer geprägten Oberfläche oder zum Bürsten mit einer zusätzlichen Beschichtung versehen. Das Bürsten entfernt Schmiermittel im Herstellungsprozess und kann dringend benötigte Rutschfestigkeitsvorteile bieten. Ein Nachteil des Bürstens besteht darin, dass die Holzfasern Flecken ausgesetzt sind, die schwieriger zu entfernen sind als bei normalen Holzterrassen.

Unterschiedliche Platten erfordern unterschiedliche Installationsmethoden und ein wichtiger Punkt, auf den Sie in den Installationsanweisungen achten sollten, ist der Ausdehnungskoeffizient der Materialien.

Einige Platten dehnen sich bei jeder Temperaturschwankung um vier Grad Celsius um bis zu 1 mm aus und ziehen sich zusammen. In diesem Fall kommen spezielle Schrauben und Befestigungssysteme zum Einsatz und die Abstände zwischen den Brettern und den angrenzenden Wänden sind größer.

WPC ist außerdem schwächer als Holz, sodass für die Installation eines Verbunddecks auf einem Fundament, das ursprünglich für ein Holzdeck verwendet wurde, mehr Balken erforderlich sind. Abgesehen davon werden Verbunddielen ähnlich wie herkömmliche Terrassendielen verlegt, obwohl die meisten Lieferanten vor dem Bohren oder dem Einsatz einer Nagelpistole Pilotlöcher empfehlen.

Nachfolgend finden Sie einige Produkte führender Anbieter, die wir anhand vergleichbarer Maßnahmen bewertet haben.

Informationen zu den neuesten in Australien verfügbaren Linien finden Sie auch in unserem Verzeichnis Infolink. Klicken Sie hier.

Komposition: Es ist sehr wichtig, woraus die Terrassendiele besteht. Das Verhältnis von Holzfasern zu Kunststoff in WPCs ist sehr wichtig, ebenso wie die Art des verwendeten Holzes und Kunststoffs. Mehr zu dieser Bedeutung hier:

Farben: Die meisten Anbieter bieten mehr als eine Farbe an, manche auch mehr als fünf. Fast alle Anbieter bieten eine gebürstete und glatte Variante ihrer Produkte an. Mehr dazu hier:

Wasseraufnahmerate: Aufgrund der Beschaffenheit von Holzfasern ist es wichtig, dass die Wasseraufnahmefähigkeit einer Terrassendiele bekannt ist. Unterschiedliche Anwendungen erfordern natürlich unterschiedliche Anforderungen an die Wasseraufnahme. Die angegebenen Tarife beziehen sich im Allgemeinen auf vollständiges Eintauchen über 24 Stunden.

Wärmeausdehnungskoeffizient: Es ist wichtig zu verstehen, wie stark sich die Bretter bewegen, insbesondere unter australischen Sommerbedingungen. Wir haben versucht, nach Möglichkeit „lineare Ausdehnungswerte“ zu verwenden, die die Längenänderung der Diele bei Temperaturschwankungen messen und sich daher auf alles auswirken, vom Brettabstand bis zur Positionierung der Balken.

Garantie: Alle Garantien basieren auf Wohnanwendungen. Beachten Sie, dass die meisten Hersteller eine Garantiekarte verlangen, die innerhalb von 30 Tagen zurückgegeben werden muss.